閥門堆焊司太立合金焊條可使密封面獲得耐高溫性能，是高溫高壓閥門（閘閥、截止閥、球閥）的閥座與密封面使用的主要的密封堆焊材料，耐磨、耐高溫、耐沖蝕、耐氣蝕、抗擦傷、耐腐蝕。閥門堆焊司太立合金焊條主要是三種牌號：D802（Stellite No.6）、D812（Stellite No.12）、Stellite No.21。

1、D802（Stellite No.6）司太立合金焊條
牌號：D802（Stellite No.6）；
型號：EDCoCr-A-03；
合金系：Co-Cr-W-C；

合金化機理：
合金的基體組織為面心立方的鈷基固溶體，在基體上分布相當數量的富Cr的碳化物。其硬度和組織不受熱處理的影響，焊后可以進行消除應力的回火處理，以減少裂紋。
具有較高的耐磨損性能，宜用于要求高溫、耐磨并兼有耐蝕（或氣蝕）的工作條件。

用途：
使用于溫度低于650℃，壓力小于25Mpa，介質為水、過熱蒸汽、油等高參數的閥門密封面堆焊。

注意事項：
1.1、焊前，焊條需經150℃烘烤1小時。
1.2、根據工件的大小和母材種類，需經300-600℃預熱。宜采用小電流、短弧焊接。
1.3、為了在堆焊過程中盡量減小稀釋率，預熱溫度，層間溫度不宜過高。
1.4、焊后熱處理應根據母材種類，選取回火溫度，一般可以應在600-700℃回火1小時后緩冷或將工件立即放入干燥和熱的沙箱內或草木灰中緩冷，以避免裂紋。


2、D812（Stellite No.12）司太立合金焊條
牌號：D812（Stellite No.12）；
型號：EDCoCr-B-03；
合金系：Co-Cr-W-C；

合金化機理：
合金的基體組織為面心立方的鈷基固溶體，在基體上分布相當數量的富Cr的碳化物。其硬度和組織不受熱處理的影響，焊后可以進行消除應力的回火處理，以減少裂紋。
D812 比D802具有較高的W含量，故其基體硬度較高，耐磨損性能也較強。

用途：高溫高壓閥門（焊接或法蘭連接的閘閥、截止閥、球閥）動件密封面（閘板、閥瓣等）的堆焊。

注意事項：
2.1、焊前，焊條需經150℃烘烤1小時。
2.2、根據工件的大小和母材種類，需經300-600℃預熱。宜采用小電流、短弧焊接。
2.3、為了在堆焊過程中盡量減小稀釋率，預熱溫度，層間溫度不宜過高。
2.4、焊后應在600-700℃回火1小時后緩冷或將工件立即放入干燥和熱的沙箱內或草木灰中緩冷，以避免裂紋。


3、Stellite No.21司太立合金焊條
牌號：Stellite No.21；
合金系：Co-Cr-Mo-C；

合金化機理：
低碳，用Mo、Ni、等強化的Co-Cr合金，具有優良的高溫強度和熱穩定性。但其耐磨性稍差。堆焊層具有耐粘著磨損和耐氣蝕磨損的性能。

用途：用作各種液體閥門閥座及水輪機葉片的堆焊材料。

注意事項：
3.1、焊前，焊條需經150℃烘烤1小時。
3.2、根據工件的大小和母材種類，需經300-600℃預熱。宜采用小電流、短弧焊接。
3.3、為了在堆焊過程中盡量減小稀釋率，預熱溫度，層間溫度不宜過高。
3.4、焊后熱處理應根據母材種類，選取回火溫度，一般可以應在600-700℃回火1小時后緩冷或將工件立即放入干燥和熱的沙箱內或草木灰中緩冷，以避免裂紋。